Máquina de urdido

Una máquina de urdido transfiere el hilo desde paquetes individuales —conos o canillas dispuestos en un portaconos— a un cilindro de urdimbre, alineando cientos o miles de hilos en paralelo con la anchura y la tensión correctas para el tejido. El portaconos suele albergar de 400 a 1.200 paquetes, alimentando el hilo a través de dispositivos de tensión y barras de separación hacia un sistema de medición que garantiza la longitud precisa antes de enrollar en cilindros con diámetros de 800–1.000 mm.

Dos métodos principales de urdido atienden distintas necesidades de producción. El urdido directo (en cilindro) enrolla los hilos directamente sobre el cilindro de urdimbre a altas velocidades de 500–1.000 metros por minuto, lo que lo hace ideal para grandes tiradas donde el portaconos puede acomodar todos los hilos requeridos. El urdido seccional enrolla los hilos por secciones sobre un tambor y luego transfiere las secciones acumuladas al cilindro de urdimbre: un proceso más lento, de 100–400 metros por minuto, pero esencial para tiradas cortas, urdimbres con patrón y situaciones donde el número total de hilos supera la capacidad del portaconos.

La calidad del urdido depende de mantener una tensión uniforme en todos los hilos, lograr el espaciado correcto, construir la densidad adecuada del cilindro y medir la longitud con precisión. Estos factores afectan directamente al rendimiento en las operaciones posteriores de sizing y tejido. Para hilos de filamento que no requieren apresto, el urdido puede alimentar directamente al telar. Para hilos de fibra corta, el cilindro de urdimbre pasa a una slasher o máquina de apresto. La calidad de los paquetes de hilo entrantes, normalmente preparados en una winding machine, influye significativamente en la eficiencia del urdido y en la calidad final del cilindro de urdimbre.